家具厂柜体制作工艺拆单师很稀缺

识图

集成家具的设计图纸一般由终端销售门店的设计师完成，在正式下达生产任务前，必须对设计图纸进行审核，以确保设计不会出现失误，生产任务方可正确进行。

拆单

拆单工序是指从设计图纸到加工文件的转化阶段。拆单的任务是把前期设计好的家具订单拆分成为具体零件，并且根据零部件的加工特性对加工过程中的分组、加工工序、加工设备等详细步骤进行规划。

家具拆单是对家具结构的全方位剖析，能够更直观地了解家具构造。

集成家具设计的图纸在下单之前都要进行审核，审核通过后方可进入下一步操作流程，不通过则需返工。绘制图纸以三维轴测图为主，然后再对图纸进行拆分，可以采用专业家具设计软件来完成，工作效率会更高。

对轴测图进行拆单，这里会用到专业的拆单软件，如云熙家具软件，对绘制完成的轴测图进行拆单。

该图为左上图中01-1侧板拆单图。每一个订单都会有自己的生产单号，拆单的结果将以生产数据文件的形式保存，内容包括生产加工所需的详细信息。在生产系统中，计算机可以识别这些数据，并能够控制加工设备进行加工。

目前，拆单过程已经可以通过计算机完成，得益于高速的互联网云系统，整个过程只需要几秒钟，大大提高了生产效率。拆单操作一般被整合到消费者管理系统（CRM）中，可实现前端设计销售和生产的高效对接。

电脑化拆单，通过精准推算，能在最大限度下，节省板材，合理拆单，减少不必要的原料浪费。自动拆单完成后会生成开料明细表，这是后期组装与包装的必要资料，会随家具送到安装现场，指导安装人员进行安装。

高效开料是集成家具生产的关键。拆单后将数据通过计算机传送到电子开料锯上，工人只需选择相应的文件，电子开料锯会根据文件中的数据裁切板材，经过网络联机的条码打印机打印出条形码。工人只需扫描板件的条形码，加工设备就会自动地对板件进行加工。

普通裁板锯一般是作为电子开料锯的补充，一些非标准、少量板件裁切可以用它来完成，如运输过程中被损坏需要补发的板件。

为板材制作条形码身份，在开料时直接扫码就能提取开料信息。

电子开料锯会根据数据进行裁切板材，同时联机打印出板材条形编码。在家具厂中有许多这样的轨道，由于家具制作流程烦琐，每一步工艺都是一环套一环，在生产的过程中，板件需要到达不同的工艺制作点（或区域）。因此，当每一步工序完成之后，工人将板件放置在轨道上，启动按钮就可以将板件运输到下一工艺制作区域，这样的设计十分便捷。轨道中部还留有行人安全通道，运输时将活动轨道连接固定轨道，就能形成完整的轨道运输。

轨道运输极大地便利了板件在工厂中的搬运问题，提升了家具生产效率。

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